ניתן לחלק באופן גס את זרימת התהליך של הזרקה לשלבים הבאים: סגירת תבנית, הזרקה, החזקת לחץ, קירור, פתיחת תבנית והסרת מוצר.
סגירת תבנית: זהו שלב ההתחלה של כל התהליך, הכולל סגירה של התבנית להכנה להזרקה.
הזרקה: לאחר חימום הפלסטיק, הוא מוזרק לחלל התבנית דרך מכשיר ההזרקה. תהליך זה הוא שלב הליבה של הזרקה.
החזקת לחץ: לאחר השלמת ההזרקה, נשמר לחץ מסוים כדי להבטיח שהפלסטיק ימלא במלואו את חלל התבנית כדי למנוע התכווצות או פגמים במוצר.
קירור: לאחר שהפלסטיק מוחזק בלחץ בתבנית, מערכת הקירור מקררת ומגבשת את הפלסטיק. תהליך זה חיוני ליציבות הממדית ולביצועים של המוצר.
פתיחת התבנית: כשהפלסטיק מקורר לחלוטין ומתמצק, פותחים את התבנית להסרת המוצר.
הסרת מוצר: מוציאים את המוצר מהתבנית ומשלים את כל תהליך ההזרקה.
סדרת שלבים זו חוזרת על עצמה לייצור מוצרים בקבוצות ומדי פעם. תהליך ההזרקה לא ישים רק לתרמופלסטיים, אלא גם לייצור של פלסטיק תרמוסטי וגומי, אם כי האחרון עשוי לדרוש תבניות מחוממות ותהליכי ריפוי או גיפור במהלך הייצור.
בנוסף, תהליך ההזרקה כולל גם שלבים כמו הכנה לפני יציקה, תהליך הזרקה ועיבוד לאחר עיבוד המוצר. ההכנה לפני היציקה כוללת טיפול מקדים בחומרי גלם, ניקוי החבית, חימום מוקדם של תוספות ובחירת חומרי שחרור. תהליך ההזרקה כולל שלבים כמו האכלה, פלסטיק, הזרקה, קירור ושחרור מהתבנית. עיבוד לאחר מכן של המוצר עשוי לכלול חישול כדי למנוע מתח שיורי והתאמת לחות כדי לייצב את הצבע, הביצועים והגודל של חלק הפלסטיק.