ידע

דרישות הסובלנות לתבניות מדויקות כוללות היבטים מרובים, כולל תקנים לאומיים, תקנים תעשייתיים, בחירת דרגת סובלנות ספציפית והגדרות פרמטר ספציפיות בעיצוב הת

טכנולוגיית יציקה משנית כוללת בעיקר יציקת מכה חלולה, מתיחה דו-צירית של סרט פלסטיק, תרמופורמינג ומתיחה של סיבים סינתטיים.

תרמופורמינג היא שיטת יציקה בה מחממים יריעה תרמופלסטית לריכוך ולאחר מכן נוצרים למוצר באמצעות תבנית או מתקן מתאים בלחץ גז, לחץ נוזל או לחץ מכני.

ניתן לחלק באופן גס את זרימת התהליך של הזרקה לשלבים הבאים: סגירת תבנית, הזרקה, החזקת לחץ, קירור, פתיחת תבנית והסרת מוצר.

היתרונות של חלקים יצוקים מפלסטיק כוללים בעיקר איכות מוצר טובה, כושר ייצור גדול, ייצור רציף אוטומטי, מתאים לייצור המוני.

חלקים יצוקים מפלסטיק עשויים מחומרים פלסטיים, שהם בדרך כלל פולימרים מפולימרים באמצעות תגובות הוספה או עיבוי, הידועים בדרך כלל כפלסטיק או שרפים.

הסיבות לשלפוחיות על פני השטח של חלקים יצוקים עשויים לכלול את הדברים הבאים: ‌

דרישות טכניות כלליות לתבניות דחיסה של פקק בקבוקי פלסטיק, כולל מפרטים סטנדרטיים לתכנון, ייצור ושימוש של תבניות, כדי להבטיח את דיוק הממדים והביצועים של

יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת המאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת באמצעות החלל הפנימי של התבנית.

מותרים פגמים כגון שריטות, שקעים, חוסר בבשר וקורות רשת, אך פגמים אלו חייבים לעמוד בטווח המספרי שצוין.

דיוק הממדים של יציקות מות תלוי בעיקר בעיצוב יציקות התבנית, מבנה התבנית ואיכות ייצור התבנית.

דופן דק ועובי דופן אחיד: בתנאי של הבטחת חוזק וקשיחות מספקים של יציקות התבנית, יש לאמץ עיצוב דופן דק ועובי דופן אחיד ככל האפשר.